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【案例分享】蚂蚁机器人定制电缆行业专机,助力行业巨头打造标杆智能工厂

发布时间:2024-01-31 浏览:236次 分享到: QQ空间 新浪
电缆行业作为国民经济中最大的配套行业之一,是现代经济和社会正常运转的保障。随着我国城市基础设施建设的高速发展,电缆行业也面临着智能化、数字化转型的需求。

客户是一家生产电线电缆的大型现代化企业,作为行业领跑者,客户不断加快产业技术升级,携手蚂蚁机器人共同打造柔性自动化标杆智能工厂,针对产品的特殊性和搬运场景的复杂性,引入电力电缆行业专机——双串杆平衡重AMR、重载AMR和辅料搬运AMR ,实现从原料入库、产线搬运、盘具转运到自动化出库等各环节物流高效顺畅,保障更高品质的生产。

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项目难点


该项目与客户设备直接对接,设备种类多,覆盖多台国产、进口的拉丝机和绞制机,需要完成拉丝-绞制-交联的自动化物流转运;现场上下料节点多、空间小、库位多,人机混行,自动化和生产安全水平都比较低;所搬运的物料多为特殊卷轴物料,卷轴规格多样,大小尺寸高度重量不一致,多为异形工字轮圆盘,需要根据盘具定制,且需要插孔,对接精度要求比较高。

方案介绍


蚂蚁机器人部署了激光SLAM+定制化电力电缆行业专机,结合WCS、WMS和RCS软件系统,对工厂进行全方位的升级和改造。在拉丝和绞制生产车间,实现各拉丝绞制设备自动连续生产;交联车间,八吨重载AMR安装多传感器确保成功对接,RFID定位装置实现两种盘具精准对接交联龙门架,完成重量级安全稳定的智能化搬运任务;辅料搬运环节,盘具和辅材转运配送采用人工呼叫物料+AMR 配送的模式,上位系统根据生产进度进行自动呼叫配送,AMR 对接自动化设备替代大部分叉车及搬运员工,减轻工作人员的劳动强度,提高物流的周转效率和数字化管理水平,该方案上线后,大幅提升智能工厂的产能。

双串杆平衡重AMR是针对客户需求定制的电缆行业专机,搭配了激光SLAM导航和双串杆,能够一次搬运两卷相同规格的卷轴类物料,也可切换为单杆,举升高度3米,结合RFID定位装置,实现高精度高负载自主搬运。



多流程节点作业


蚂蚁机器人自研的WMS、RCS和WCS软件系统与多类型AMR协同运用,将整体内部物流打造成更智慧化的整体,满足了不同类型物料的不同配送需求,全流程自动化执行任务,通过云端数据+智能终端操作,实现厂内物流柔性化和精益化作业。




5G全场景覆盖


蚂蚁机器人打造的电缆行业标杆项目已成功投入运营,实现24小时连续生产作业,项目现场5G网络路径全覆盖,满足多类型机器人实时通讯需求,做到任务的毫秒级反应,效率提升了50%,人工减少了73%,助力客户从制造到智造,跨越式提升了客户的综合竞争力。